Wat is Welding Procedure Qualificatie
Welding Procedure Qualification (Welding Procedure Qualification, WPQ genoemd) is het testproces en de resultaatevaluatie voor het verifiëren van de juistheid van de voorgestelde lasprocedure.
Kwalificatie van lasprocedures is een belangrijke maatregel om de kwaliteit te waarborgen en biedt een betrouwbare basis voor de formele formulering van lasprocedure-instructies of lasprocedure-kaarten.
IK Paandringen
1. Evalueer of de laseenheid in staat is om verbindingen te lassen die voldoen aan de vereisten van relevante nationale of industriële normen en technische specificaties;
2. Controleer of de lasprocedurespecificatie (WPS of pWPS) opgesteld door de laseenheid correct is.
3. Zorg voor een betrouwbare technische basis voor het formuleren van formele lasprocesinstructies of lasproceskaarten.
II. Sonwetendheid
Het lasproces is een belangrijke maatregel om de kwaliteit van het lassen te waarborgen. Het kan de juistheid en rationaliteit bevestigen van de lasprocesrichtlijnen die voor verschillende lasverbindingen zijn opgesteld. Inspecteer door middel van lasprocedure-kwalificatie of de prestaties van gelaste lasverbindingen volgens het ontwerp-instructieboek voor lasprocedures voldoen aan de ontwerpvereisten en zorg voor een betrouwbare basis voor de formele formulering van het lasprocedure-instructieboek of de lasprocedure-kaart.
III. Toepassingsgebied
1. Het is geschikt voor de fabricage, installatie en onderhoud van stalen apparatuur zoals boilers, drukvaten, drukpijpleidingen, bruggen, schepen, ruimtevaartuigen, kernenergie en dragende staalconstructies.
2. Geschikt voor lasmethoden zoals gaslassen, elektrode booglassen, argon wolfraam booglassen, gas metaal booglassen, ondergedompeld booglassen, plasma booglassen en elektroslaklassen.
IV. Werkwijze
1. Kwalificatie van lasprocedures
2. Stel items voor voor kwalificatie van lasprocedures
3. Ontwerp lasprocesplan
4. Kwalificatietest lasprocedure
5. Opstellen van een lasprocedure kwalificatierapport
6. Opstellen lasprocedurespecificaties (werkinstructies proceskaarten en proceskaarten)
V. Evaluatieproces
1. Stel de voorlopige lasprocedurespecificatie (pWPS) op
2. Lassen van proefstukken en monstervoorbereiding
3. Testmonsters en monsters
4. Bepaal of de lasverbinding voldoet aan de prestatie vereist door de norm
5. Dien een kwalificatierapport voor de lasprocedure in om de voorgestelde lasprocedure-instructie te beoordelen
VI. Evaluatie standards
Standaard Chinese normen voor procesevaluatie
1 NB / T47014-2011 "Kwalificatie van lasprocedures voor drukapparatuur"
2 GB50236-98 "Veldapparatuur, industriële pijpleidingstechniek Constructie en drukpijpleidingprocesevaluatie"
3 "Veiligheidsvoorschriften voor technisch toezicht op stoomketels (1996)" Opmerking: deze norm wordt gebruikt voor procesevaluatie in de hijsindustrie
4 SY ∕ T0452-2002 'Kwalificatiemethode voor lasprocessen voor aardolie en gaspijpleidingen' (Opmerking: voor kwalificatie van aardolie- en chemische processen)
5 GB50661-2001 "Specificatie voor het lassen van staalconstructies" (Opmerking: raadpleeg de implementatie van de procesevaluatie van snelwegbruggen)
6 SY ∕ T4103-2006 "Lassen en accepteren van stalen buizen"
7. JB4708-2000 "Kwalificatie van lasprocedures voor stalen drukvaten".
Europese normen
Normen uit de EN 288- of ISO 15607-ISO 15614-serie
ISO15614-1 Booglassen en gaslassen van staal / Booglassen van nikkel en nikkellegeringen
ISO15614-2 Booglassen van aluminium en aluminiumlegeringen
ISO15614-3 gietijzeren boog
Reparatielassen van ISO15614-4 gegoten aluminium
ISO15614-5 Booglassen van titanium en titaniumlegeringen / booglassen van zirkonium en zirkoniumlegeringen
ISO15614-6 Booglassen van koper en koperlegeringen
ISO15614-7 verhardingslassen
Lassen van ISO15614-8 pijpverbindingen en pijpplaatverbindingen
Amerikaanse standaard
1. AWS
D1.1 ∕ D1.1M: 2005 Lasspecificatie voor staalconstructies
D1.2 ∕ D1.2M: 2003 lasprocedure voor aluminium constructies
D1.3-98 Lasspecificatie voor dunne staalconstructies
D1.5 ∕ D1.5M: 2002 bruglassen
D1.6: 1999 Lassen van roestvrij staal
D14.3 ∕ D14.3M: 2005 Kraanlasvoorschriften
Posttijd: 14-april-2021